絡合鐵脫硫的發展前景

1.鐵脫硫技術總結

沼氣中H2S會造成設備腐蝕，增加消耗成本。不經處理排放到大氣中，會造成嚴重的環境后果，因此沼氣脫硫尤為重要。復合鐵脫硫技術是以鐵為催化劑，濕氧化脫硫化物的一種方法。其特點是工藝復雜，吸附無毒。一步一步來H2S轉化為元素S。H2S去除率可達99%以上。是一種新型的環保無毒脫硫技術。它克服了硫容量低、脫硫工藝復雜、副鹽生成率高、環境凈化嚴重等缺點。硫回收率達99.99%。燃燒污染廢氣至20后mg/Nm3.能滿足不斷提高環保目標的要求。標準。復合鐵脫硫技術適用于低濃度或高濃度H2S但氣體流量不大，H2S醇胺可用于含量過高或操作壓力過高 停止脫硫。硫產量小于20小時td設備投資和運行成本明顯不足。更重要的是，它不受脫硫過程中氣源的影響CO含量的影響可以達到很高的污染程度。復合鐵法處理低H2S氣體還有其它明顯的優點：結合脫硫和硫回收，可在室溫下停止吸收和再生，H2S轉化為氧化硫的副作用較少。

2流程工藝

鐵法脫硫的基本原理是，H2S堿性溶液中Fe3 的絡合物Fe3 Ln氧化成單質硫，氧化成單質硫H2S復原成Fe2 Ln，然后用空氣氧化再生，產生Fe3 Ln，循環運用。

利用堿性復合鐵催化劑的氧化恢復性能吸收酸性氣體H2S。H2S復合鐵間接氧化產生單硫，將復合鐵轉化為復合鐵，然后將空氣鼓入再生沉降罐，將空氣氧化堿性吸收劑中的復合鐵轉化為復合鐵，回收利用。同時，在再生沉降罐中，硫停止沉降，形成硫磺漿，將硫磺漿送入過濾器，脫水成硫磺餅。

復合鐵法脫硫技術的特點

(1)復合鐵催化劑工藝復雜，硫化氫可間接氧化成硫單質； 不同濃度的H2S,其脫硫后的H2S含量可低于20ppm，肅清H2S效率高。

(2) 破碎的抗震性很強。對于傳統的脫硫安裝，當原料氣體中的硫化氫含量波動較大時，出口污染氣體中的硫化氫含量波動較大，甚至超過標準。復合鐵具有高硫容量特性，脫硫安裝可自動處理上述振動，無需手動更換操作，不影響脫硫率。

(3) 運營成本低。由于脫硫過程中使用的復合鐵催化劑可回收利用，無副作用，脫硫過程中只需補充大量損失的復合鐵催化劑。

(4) 復合鐵催化劑選擇性高，副鹽發生率低。復合鐵離子氧化硫化氫為硫，脫硫過程副作用少，藥物使用壽命長。

(5) 設備尺寸小，可無效完成橇裝。由于任務硫容量高，設備小，橇裝無效，非常適合小項目的橇裝要求。

(6) 催化劑安全性高，對環境和人體無毒有害，具有良好的環保效益。

(7) 工業化已成熟。

三合鐵發展前景

目前，復合鐵法脫硫技術仍有許多效果值得討論。H2S硫是由氧化吸收組成的斜晶S8.其生成過程非常復雜，了解其生成機制，優化操作條件， 副作用的發作。許多研究人員討論了硫的生成機制， 運用LD- FTICR質譜、 電位滴定、 X-射線衍射、 磁共振等手段，如液相色譜、核磁共振等。

后果標明, H2S 多硫化物首先形成，然后轉化為單質硫。這一過程中形成的多硫化物是線性多原子化合物，在水中容易分解成單質硫。堿性越強，單質硫的沉淀越有利。 假設在酸性條件下操作會有更多的副作用。

人們不時關注配體的堅定性。以胺基多羧酸為配體的鐵絡合物在工業過程中得到了廣泛的應用，其缺點是配體易降解。一般認為，過氧化物(或自由基)在再生過程中攻擊配體降解， 氧化降解， 參與抗氧化劑、緩沖劑和自由基清劑可以提高復合鐵的堅定性。另一種提高配體堅定性的方法是尋找新的配體， 無機磷酸，水楊酸，EDTA是目前常用的幾種配位體。

配位體的選擇應遵循以下規范： (1)氫氧化物沉淀在堿性條件下不分解； (2)硫代硫酸鹽等副產品不發生； (3) (4) Fe3 Ln堅定性必須大于Fe2 Ln 的堅定性, 但兩者的堅定性差異不能太大，這使得H2S 的氧化與Fe2 氧化可以順利停止。

此外，還需要考慮硫顆粒的改性。大顆粒硫能無效抑制硫泡沫的形成。

一般來說，國際外復合鐵脫硫方法發展迅速。近年來，它在改進溶劑配方、優化工藝和安裝配置方面做出了巨大的義務，并得到了明確的改進。復合鐵脫硫技術的開發和應用對我國硫回收安裝的處理和趕上世界硫回收技術的先進性具有重要意義。